一、儀器簡介：

XR-300Z型內(nèi)外直角檢測尺校準(zhǔn)裝置用于建筑工程質(zhì)量檢測用的內(nèi)外直角檢測尺的示值誤差和零位誤差。符合《JJF1110-2003建筑工程質(zhì)量檢測器組校準(zhǔn)規(guī)范》。

二、儀器檢測原理及結(jié)構(gòu)：、

該校準(zhǔn)裝置采用正弦原理，以1m和2m的裝置進行1m及2m垂直度檢測尺零位誤差，示值誤差和示值變動性的校準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)花崗巖為立柱體，工作臺面也采用花崗巖為工作臺本裝置。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、型號：XR-300Z；

2、高度：300mm；

3、寬度：250mm；

4、厚度：50mm；

5、工作面的相互垂直度：0.01mm/300；

6、工作面的平面度：0.005mm；

7、數(shù)顯測微頭分辨力：0.001mm/m；

8、數(shù)顯測微頭行程：0-25mm；

9、數(shù)顯測微頭誤差：±0.004mm；

10、花崗巖平板的平面度：0.005mm(800X300X150)；

11、花崗巖外形尺寸：(800X300X150)mm。

四、儀器配置：

1、XR-300Z型內(nèi)外直角檢測尺校準(zhǔn)裝置（含楔形塞尺檢測支架）：1臺（含第三方計量證書）；

2、水平調(diào)整支腳：1套；

3、說明書：1份；

4、出廠證書：1份；

5、保修卡：1份。

五、內(nèi)外直角檢測尺測量方法：

5.1 零位誤差：

5.1.1 把內(nèi)外直角檢測尺靠緊花崗巖測量面，觀察被校尺的指示表，此時所顯示的是外角的零位誤差。然后把內(nèi)外直角尺調(diào)轉(zhuǎn)180°此時使內(nèi)外直角尺的內(nèi)邊接觸垂直定位塊，觀察被校尺的指示表，此時所顯示的數(shù)值減去下工作面的平行度后的數(shù)值為是內(nèi)角的零位誤差；

5.1.2 取最大值為被檢內(nèi)外直角檢測尺的零位誤差。

5.2 內(nèi)外直角檢測尺示值誤差：

5.2.1 校準(zhǔn)零位左側(cè)刻度的示值誤差，把內(nèi)外直角尺的外邊靠緊內(nèi)外直角檢測尺的測微頭，校準(zhǔn)零位右側(cè)刻度的示值誤差，然后把內(nèi)外直角尺的內(nèi)邊靠緊內(nèi)外直角檢測尺的測微頭；

5.5.2 將測微頭2調(diào)到零位，選0mm，1mm，3mm，5mm，7mm，為校準(zhǔn)點。向前旋轉(zhuǎn)測微頭2，給出相應(yīng)得的標(biāo)準(zhǔn)值，從被檢尺上讀取數(shù)值；

5.5.3 讀數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)值即為相應(yīng)點的誤差。

六、儀器的調(diào)校：

6.1 環(huán)境要求(建議)：

6.1.1 實驗室房高至少在2400mm；

6.1.2 遠離震源(無振動的環(huán)境)；

6.1.3 溫度：20°±5°；

6.1.4 濕度：≤65%。

6.2 校準(zhǔn)裝置的安裝：

6.2.1 先從包裝箱內(nèi)找到附件取出放置一旁；

6.2.2 把L型拖角固定到花崗巖平板上，上緊螺栓后，把三個調(diào)整支腳裝上，另外先把固定支架，定位棒，測微頭，全部固定在2米的花崗巖立柱上，在把2米的花崗巖立柱垂直固定好.

6.3 裝置的調(diào)校：

6.3.1 花崗巖立柱垂直調(diào)校；

6.3.2 用0級的寬座角尺放在花崗巖平板及立柱處，松開固定立柱的螺栓，使立柱與寬座角尺貼近無縫隙后鎖緊固定螺釘，另再檢查垂直定位塊是否垂直；

6.4 平板零位調(diào)整：

6.4.1 用調(diào)好零位的條式水平儀來調(diào)整花崗巖平板的零位(使平板處于水平狀態(tài))。

6.5 測微頭的檢測：

6.5.1 用檢測好的電感測微儀或扭簧表作為對零使用，用測量架夾好扭簧表，使扭簧表測頭對準(zhǔn)測微頭的中心，再用升降架或合適的臺架放在測微頭和扭簧表的中間，是能夠保護量塊及平穩(wěn)放置和替換量塊，通常用1mm的三等量塊對零，再用合適尺寸來檢測。

七、儀器售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣方負責(zé)設(shè)備的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責(zé)任與費用由乙方承擔(dān)；

1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后，乙方2小時回應(yīng)客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務(wù)；

1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，廠家負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月；

2.2 設(shè)備終身維修、設(shè)備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責(zé)。